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鎂合金壓鑄模溫機的功能介紹
眾所周知，近幾年來壓鑄行業(yè)，在漸漸的興起與迅速發(fā)展，其針對鎂合金壓鑄工藝特點，根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程而確定不同的溫度。那么，理想的加熱方式是用模溫機通過熱油對模具進行加熱，熱油不間斷地通過模具內(nèi)的管道，從內(nèi)部對模具進行加熱。
不合適的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，并可能會產(chǎn)生粘型、變型、欠型等缺陷。為了加熱模具，有的壓鑄廠常用火槍加熱的辦法。這種方法對鎂合金是不太適用的，因為這樣很難使模具的溫度均勻，模具的壽命也會因為受到過冷過熱的沖擊而容易產(chǎn)生裂紋。而且由于鎂合金的潛熱低，在生產(chǎn)中，特別是薄壁件的生產(chǎn)中，為了保持較好的充填條件和穩(wěn)定生產(chǎn)，通常要對模具持續(xù)地加熱以維持模具溫度的平衡。
介于很多朋友不太了解，這里來詳細的解說下，首先是鎂合金壓鑄模溫機的功能介紹：
1、在鎂合金的壓鑄中，理想的加熱方式是用模溫機通過熱油對模具進行加熱，熱油不間斷地通過模具內(nèi)的管道，從內(nèi)部對模具進行加熱，使模具達到穩(wěn)定的平衡狀態(tài)。
2、由于導熱油不但能加熱，也可以象水一樣對模具進行冷卻，功能象熱交換器，使模具溫度保持在一定范圍內(nèi)。
3、這種加熱方式，模具的溫度穩(wěn)定而均勻，能有效地延長模具壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且使生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定。
4、鎂合金壓鑄過程中模具的溫度一般保持在180℃-280℃之間。
其次是，鎂合金壓鑄時，分熱室和冷室兩種形式的介紹：
1、壓鑄時壓力也不同，熱室機的壓射比壓在40MPa左右。
2、冷室機的比壓要高于熱室機，通常的比壓在40-70MPa。
另外重要的一點是增壓建壓時間，由于鎂合金的凝固潛熱低，鎂合金在模具內(nèi)的凝固時間要比鋁合金的短的多，如果增壓時間太晚的話，澆口和型腔的金屬液已經(jīng)凝固，增壓也就失去意義。所以建壓時間是衡量鎂合金壓鑄機性能的一個重要因素，大部分壓鑄機的增壓建壓時間都在60ms以上，這時澆口的鎂合金已經(jīng)凝固，增壓的壓力無法傳到模具型腔里面，的壓射系統(tǒng)建壓時間通常在20ms以內(nèi)。
以上就是奧蘭特給大家講解的，鎂合金壓鑄模溫機的功能介紹，如果還需要了解更多的信息，歡迎致電公司電話咨詢。
